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模具材料skh9硬度在多少

　　　　調(diào)質(zhì)鋼熱處理的特點(diǎn)有哪些？

　　　　調(diào)質(zhì)鋼含碳量高，含有不同量的合金元素，經(jīng)過鍛造等熱處理后，其顯微組織變化很大。為了改善機(jī)械加工性和熱加工引起的粗大晶粒和帶狀組織，調(diào)質(zhì)鋼需要在加工前進(jìn)行熱處理。中低淬透性調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)熱處理大多采用完全退火或正火處理。高淬透性調(diào)質(zhì)鋼可采用等溫延遲火或正火加AC1，以skh-9和skh59及隨后的超高溫回火處理。

　　　　調(diào)質(zhì)鋼的更終熱處理工藝是淬火和高溫回火。淬火回火鋼淬火時(shí)，將鋼零件加熱至4c3以上20-30度(約850度)進(jìn)行淬火，具體溫度需根據(jù)鋼的成分確定。含堿鋼的淬透性對(duì)淬火溫度的高低L點(diǎn)很敏感。因此，加熱必須嚴(yán)格按照規(guī)skh9等同于skh51嗎定的溫度進(jìn)行。高溫或低溫會(huì)降低淬透性。淬火介質(zhì)應(yīng)根據(jù)鋼零件的尺寸和鋼的淬透性來選擇。在實(shí)際生產(chǎn)中，除碳鋼外的普通合金調(diào)質(zhì)鋼零件在油中淬火，而合金元素含量高、淬透性特別大的鋼零件甚至可以通過空冷淬火獲得馬氏體組織。

　　　　淬火只是調(diào)質(zhì)鋼更終熱處理的步。淬火狀態(tài)的鋼內(nèi)應(yīng)力大，非常脆，不能直接進(jìn)行消除應(yīng)力、增加韌性、調(diào)整強(qiáng)度和硬度所需的第二次熱處理過程——回火?；鼗鹗歉K確定調(diào)質(zhì)鋼機(jī)械性能的更重要的過程。為了使調(diào)質(zhì)鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，調(diào)質(zhì)skh9國(guó)標(biāo)鋼零件一般在500~600℃回火，以獲得回火索氏體。具體的回火溫度取決于鋼的成分和對(duì)機(jī)械性能的要求。通過調(diào)節(jié)不同的回火溫度，可以獲得不同的硬度和其他機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)過高溫回火后獲得了優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。如果零件表面也需要良好的耐磨性，應(yīng)進(jìn)行表面淬火或化學(xué)熱處理，如滲氮。

　　　　調(diào)質(zhì)鋼也可用于中低溫回火。它的結(jié)構(gòu)是回火屈氏體和回火馬氏體。與回火索氏體相比，沖擊韌性降低，強(qiáng)度增加。它適用于在對(duì)塑性和韌性要求較低的低能量沖擊條件下工作的機(jī)械零件。它能skh91是什么材質(zhì)充分發(fā)揮材料的強(qiáng)度潛力。例如，模鍛錘桿和套筒軸可以在中溫下回火。低溫回火可用于鑿巖機(jī)的活塞和球銷。