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　　　　蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂 沖不銹鋼用skh-9 skh-9和skh51FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

　　

　　

 

　　

　　　　了解一下軸承鋼的鍛造知識

　　

　　　　你知道軸承鋼的鍛造嗎？軸承鋼全稱滾動軸承鋼，具有較高的抗壓強度和疲勞極限，硬度高，耐磨性高，有一定的韌性，淬透性好，硫、磷控制嚴(yán)格。它是一種優(yōu)質(zhì)鋼，可用作冷加工觸鋼。那么，你知道軸承鋼的鍛造知識嗎？接下來模具鋼小編給大家詳細(xì)介紹一下。

　　

　　　　(1)軸承鋼的鍛造溫度

　　

　　　　(1)初鍛溫度:1150(1120)終鍛溫度:850(800)。

　　

　　　　(2)鍛造前清除表面缺陷，盡可能預(yù)熱后快速加熱。

　　

　　　　(3)溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時，避免進(jìn)入高溫脆性區(qū)(大于1250℃)。盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800 ~ 950℃)。

　　

　　　　(2)鍛造后熱處理

　　

　　　　(1)鍛造后-預(yù)熱處理(球化退火)和更終熱處理(淬火+低溫回火)

　　

　　　　(2)球化退火旨在降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。

　　

　　　　球化退火工藝:加熱至750 ~ 770℃，保溫一定時間，緩慢冷卻至600℃以下，空冷。

　　

　　　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　

　　　　鋼級淬火skh9是哪國牌號 溫度和淬火介質(zhì)低溫回火硬度

　　

　　　　GCr6 800~820水或油150~170 skh9相當(dāng)于國產(chǎn)什么材料 62~64

　　

　　　　GCr9 800~830水或油150~170 62~64

　　

　　　　GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64

　　

　　　　GCr15 820~846機油150~160 62~64

　　

　　　　GCr15SiMn 800~840機油150~170 62~64

　　

　　　　(3)淬火和淬火介質(zhì)

　　

　　　　(1)淬色(體驗)白色更硬脆，黃色硬韌，藍(lán)色軟韌。

　　

　　　　(2)淬火介質(zhì)

　　

　　　　a水:一般溫度不得超過40℃，不得有油、肥皂等雜質(zhì)。

　　

　　　　b .鹽和堿的水溶液:在水中加入5-10%的鹽或堿。

　　

　　　　鹽溶液的冷卻速度是水的十倍，硬度高且均勻，但顯微組織應(yīng)力高，有一定的腐蝕作用。溫度不到60度。堿液(燒堿水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)性小。

　　

　　　　c油:包括機油、錠子油、變壓器油、柴油等?？梢詼p少變形和開裂。不適用于碳鋼。油溫:60~~80℃，更高不超過100~120℃。

　　

　　　　(4)回火溫度

　　

　　　　軸承鋼是低溫回火的。溫度:150~250℃。在保持高硬度和高耐磨性的前提下，可以降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，避免使用過程中開裂或過早損壞。硬度HRC: 58 ~ 64。