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　　　　相信大家可能都知道，塑膠模具鋼材若是想要獲得好的光潔度，都需要經過拋光。經過拋光后可以使工件表面粗糙度降低，以此來進行獲得光亮、平整表面。但是在拋光的過程，有時會由于某些原因導致塑膠模具鋼材的表面拋光很差。那么當塑膠模具鋼材表面拋光性差時，該怎么辦呢?

　　

　　　　影響塑膠模具鋼材表面拋光性的常見因素：

　　

　　　　1、塑膠模具鋼材的品質。

　　

　　　　優(yōu)質的塑膠模具鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，否則塑膠模具鋼材中含有的各種夾雜無和氣孔都不利于拋光，都會影響拋光效果。

　　

　　　　防治措施：選用質量好的塑膠模具鋼材。

　　

　　　　2、工件表面狀況。

　　

　　　　在機械加工過程中，塑膠模具鋼材的表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當而影響拋光效果。

　　

　　　　防治措施：確保工件表面狀況良好。

　　

　　　　3、熱處理工藝

　　

　　　　如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

　　

　　　　防治措施：嚴格控制熱處理工藝。

　　

　　　　4、拋光的技術

　　

　　　　由于拋光主要是靠人工完成，如果技術不當，即使采用更優(yōu)質的鋼材也不會達到高度鏡面的效果。所以，人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。

　　

　　　　防治措施：選用具有一定拋光技術的人員進行拋光。

　　

　　　　以上所介紹的內容就是塑膠模具鋼材表面拋光性差的常見因素及防治措施。若是有恰當的拋光技術配合品質優(yōu)良的工具鋼材及正確的熱處理工藝的話，那么塑膠模具鋼材的表面拋光肯定能得到滿意的光潔度。